江西高強絲桿-萬福，升降機小型絲桿-高強絲桿作用：

通常升降機基本上有快慢兩種速度，這是蝸輪蝸桿傳動比決定的，假如快速用P表示，速比為 6：1；慢速用M表示，速比24：1，同時絲桿的螺紋尺寸（包括螺距）是固定的，而計算升降速度的重要參數就是螺距。

螺距為6mm，那么我們以4P普通電機來計算（4極輸出轉速:1450 r/min），那么升降機，快速時升降速度：1450(輸入轉速)÷6(速比)×6mm(螺距)= 1450 mm/min，慢速時升降速度：1450(輸入轉速)÷24(速比)×6mm(螺距)= 362 mm/min。

再進一步，假定你的升降機行程為500mm.那么走完全程所需要時間為：快速時升降速度：500mm÷(1450 mm÷60s)=20.7s(秒)，慢速時升降速度：500mm÷(362 mm÷60s)=83s(秒)。

東莞市萬福五金制品有限公司擁有齒輪生產加工設備接近50臺，年產量約1000萬件，于2006年01月09日通過ISO9001：2000質量管理休系認證，2008年09月05日通過ISO14001:2004環(huán)境管理體系，本公司以優(yōu)良的品質，快捷的交貨，合理的價格，贏得了來自日本、美國、德國、香港、臺灣及大陸各地的客戶，且深受客戶的好評。

滾珠絲杠螺母副是數控機床進給驅動系統(tǒng)的主要功能部件。隨著數控機床向高速化方向發(fā)展，對機床的進給速度提出了更高的要求。雖然目前人們?yōu)榱藢崿F高速進給探索研究出直線電動機、并聯虛擬軸機床，但由于它們成本高以及技術不是很完善等問題，還沒能被廣泛接受。因而高速滾珠絲杠螺母副傳動系統(tǒng)在高速進給驅動系統(tǒng)中仍然占主導地位。因此，有必要對實現絲杠螺母副高速化的方法及相關問題進行研究。

1.高速的實現方法

（1）加大導程和螺紋頭數 這就是我們常說的大導程滾珠絲杠副，先前的觀點是因導程增大不利于提高導程精度，而且進給系統(tǒng)的靜剛度迅速下降，所以只適用于對定位精度要求不高的快速驅動場合。

（2）增加絲杠的旋轉速度，增加電動機的旋轉速度可以提高進給速度，但是由于絲杠本身的固有頻率，因而存在臨界速度的限制。

（3）絲杠固定，螺母驅動螺母一邊轉動一邊沿固定的絲杠作軸向移動，沒有了作為轉速上限的回轉絲杠的彎曲臨界轉速。但是彎曲固有頻率在固定絲杠的情況下也必須加以考慮

（4）絲杠和螺母同時驅動。

2. 高速化引發(fā)問題的解決 對于高速機床來說，在滿足高速度的前提下，還要保證，片面地要求高速度是沒有意義的。滾珠絲杠進給系統(tǒng)在高速下長時間運行都會導致滾珠絲杠溫度的上升，隨之勢必產生滾珠絲杠的軸向熱位移，直接導致機床進給軸的定位精度下降。為此，需要采取一定的措施來抑制熱位移，改善機床進給軸的定位精度，從而提高機床的工作精度。

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隨著機床加工精度越來越高，滾珠絲杠副以其許多獨特的優(yōu)點，越來越多出現在有較的機床上，我們都知道，滾珠絲杠滾珠絲杠副的結構傳統(tǒng)分為內循環(huán)結構和外循環(huán)結構兩種。

大型臥式加工是一種高機械，高剛性，機電一體化加工設備，是加工傳動箱件及其他大型模具的理想加工設備，它的三個坐標方向是伺服電機驅動的滾珠絲杠傳動，以及三個坐標方向，即X，Y和Z，操作行程較大，由于滾珠絲杠副的結構特性，在主發(fā)動機上沿三個方向安裝滾珠絲杠變得關鍵。

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